大口徑對焊彎頭焊后一般都會發生變形，假設變形量逾越允許值，就會影響運用。發生的首要原因是焊件不均勻地部分加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅在部分區域被加熱到高溫，離焊縫越近，溫度越高，膨脹也越大。

   但是，加熱區域的金屬因遭到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能安閑膨脹；而冷卻時又因為周圍金屬的控制不能安閑地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其他部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。

   當這些應力逾越金屬的屈服極限時，將發生焊接變形；當逾越金屬的強度極限時，則會呈現裂縫。焊縫增強過高：當焊接坡口的視點開得太小或焊接電流過小時，均會呈現這種現象。因為應力會合易發作破壞，因而，為前進壓力容器的疲憊壽數，要求將焊縫的增強高鏟平。

   焊縫過凹：因焊縫作業截面的減小而使接頭處的強度下降。焊縫咬邊：在焊接彎頭上沿焊縫邊際所構成的洼陷叫咬邊，它不只減少了接頭作業截面，并且在咬邊處構成嚴重的應力會合。焊瘤：熔化金屬流到溶池邊際未溶化的焊接彎頭上，堆積構成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊瘤對靜載強度無影響，但會引起應力會合，使動載強度下降。燒穿：燒穿是指部分熔化金屬從焊縫不好漏出，甚至燒穿成洞，它使接頭強度下降。

   以上五種缺點存在于焊縫的外表，肉眼就能發現，并可及時補焊。假設操作熟練，一般是能夠防止的。1.按視點分：最常用的有45°、90°及180°三種，別的依據工程需要還包含60°等其他非正常視點大口徑對焊彎頭。2.按照生產工藝可分為：焊接大口徑對焊彎頭、沖壓大口徑對焊彎頭、鑄造大口徑對焊彎頭號。3.按曲率半徑來分：可分為長半徑大口徑對焊彎頭和短半徑大口徑對焊彎頭。